Maishaus und Saatgutanlage

Einblicke

Die Maislinie beginnt mit der Annahme der frisch geernteten, nassen Maiskolben. Ein Schubboden-Plateau ermöglicht eine kontrollierte Aufgabe und dosierte Weiterführung der Ware. Über Vibrationsrinne, Schrägförderband und Querförderband werden die Kolben schonend zur Entlieschung transportiert.

In der Entlieschung werden Lieschen und Maisseide von den Kolben getrennt. Anschließend folgt eine manuelle Sortierstrecke. Gute Kolben werden dem Trockner zugeführt, nicht vollständig entlieschte Kolben werden über eine Rückführung erneut dem Entliescher übergeben. Atypische Kolben und Lieschen werden separat ausgeschieden und in Richtung Abfallsilo gefördert.

Die entlieschten Kolben werden über eine Längs- und Querverteilung auf die Trocknungszellen verteilt. Abwurfwagen, reversierbare Fördertechnik und Prallschutzsysteme ermöglichen eine kontrollierte und produktschonende Befüllung der Trocknung. Für die Warmluftversorgung wurden leistungsstarke Warmlufterzeuger, Ventilatoren und Brennersteuerung vorgesehen.

Nach der Trocknung werden die Maiskolben über Austrags- und Sammelförderbänder zur Rebelanlage geführt. Dort werden die Körner schonend von der Spindel getrennt. Spindeln und Nebenfraktionen werden separat abgeführt, während das Saatgut in die nachfolgende Aufbereitung gelangt.

Die universelle Saatgutanlage ist auf unterschiedliche Kulturen ausgelegt. Nach Annahme und Vorreinigung kann die Ware in einer Rechteck-Siloanlage zwischengelagert oder werden oder direkt über die Feinreinigung laufen.

Für Mais ist zusätzlich eine Kalibrieranlage integriert. Sie ermöglicht die Aufteilung in mehrere Fraktionen und die anschließende Kistenabfüllung. Dadurch können unterschiedliche Korngrößen gezielt getrennt und für die weitere Verwendung bereitgestellt werden.

Je nach Produkt und Prozessziel kann die gereinigte Ware zur Loseverladung, zur Kisten- oder Big-Bag-Abfüllung oder zur Beizung geführt werden. Für die Saatgutbehandlung wurde ein kontinuierliches Niklas Beizgerät mit elektronischer Steuerung, Durchlaufverwiegung und Beizmitteldosierung vorgesehen. Die verpackte Ware kann anschließend in Big-Bags abgefüllt werden.

Eine leistungsfähige Aspirations- und Entstaubungsanlage erfasst Staub an allen relavanten Prozesspunkten. Die Anlage gesamte wird über eine zentrale Steuerung mit Prozessvisualisierung bedient und ist auf spätere Erweiterungen ausgelegt.