Maishaus

Einblicke

Die Prozesskette beginnt mit der Annahme der frisch geernteten Maiskolben. Je nach Anforderung können Annahmedosierer, Schubböden, Förderbänder oder projektbezogene Annahmesysteme eingesetzt werden. Ziel ist ein gleichmäßiger Produktstrom, der die nachfolgenden Anlagenbereiche kontinuierlich versorgt und die empfindlichen Maiskolben möglichst schonend behandelt.

Über abgestimmte Fördertechnik wird die Ware zur Entlieschung geführt. Dort werden Lieschen und Maisseide von den Kolben getrennt. Anschließend erfolgt die Sortierung der Kolben: gute Kolben werden dem weiteren Prozess zugeführt, nicht vollständig entlieschte Kolben zurückgeführt und erneut entliescht. Ungeeignete oder atypische Kolben werden separat ausgeschieden.

Die entlieschten Maiskolben werden anschließend in die Trocknungsanlage übergeben. Modulare Trocknungsboxen werden projektbezogen nach Erntemenge, Tagesleistung, Schütthöhe, Luftmenge, Gebäudegeometrie und gewünschter Trocknungsdauer ausgelegt. Je nach Anlagenkonzept sind Single-Pass- oder Double-Pass-Trocknungssysteme möglich.

Bei Single-Pass-Systemen wird die Trocknungsluft gezielt durch einzelne Boxen bzw. Produktschichten geführt. Dadurch können Boxen individuell geregelt und an unterschiedliche Feuchtewerte oder Sorten angepasst werden. Double-Pass-Konzepte nutzen die Trocknungsluft über mehrere Produktbereiche und können dadurch die Energieausnutzung verbessern.

Ein besonderer Schwerpunkt liegt auf der Warmluftversorgung. Neben klassischen Öl- oder Gasheizungen können auch alternative Energiekonzepte berücksichtigt werden. Dazu gehören beispielsweise Biomasse, vorhandene Abwärme, Wärmerückgewinnung, regenerative Wärmequellen oder moderne Systeme mit Luftentfeuchter-Wärmepumpe. So lässt sich die Trocknungstechnik an Energieverfügbarkeit, Betriebskosten und Nachhaltigkeitsziele anpassen.

Nach der Trocknung werden die Maiskolben schonend aus den Boxen ausgetragen und zur Rebelanlage gefördert. Dort werden die Körner vom Kolben getrennt. Spindeln und Nebenfraktionen werden separat ausgeschieden, während das Saatgut der weiteren Aufbereitung zugeführt wird. Je nach Qualitätsziel werden Staub, Leichtteile, Bruch, Unter- und Übergrößen, beschädigte Körner oder farbliche Abweichungen entfernt.

Im Anschluss kann das Saatgut gebeizt und verpackt werden.