Flexible Trocknung für Saatgut, Spezialkulturen und größere Produktchargen
Je nach Produkt, Behältersystem und gewünschter Trocknungskapazität realisieren wir modulare Kistentrocknungen oder Containertrocknungen mit individuell ausgelegter Luftführung, Warmlufterzeugung, Steuerung und optionaler Produktdurchmischung. Sie werden überall dort eingesetzt, wo Saatgut, Kräuter, Spezialkulturen oder weitere empfindliche Agrarprodukte kontrolliert und schonend getrocknet werden sollen.
Kistentrocknung
Kistentrocknungen werden individuell an vorhandene Kistengrößen, notwendige Trocknungskapazität und Prozessabläufe angepasst. Je nach Anforderung sind unterschiedliche Reihenlängen, Modulgrößen und Etagenkonzepte möglich. Auch eine spätere Erweiterung der Anlage kann berücksichtigt werden.
- modulare Bauweise
- Anpassung an vorhandene Kistengrößen
- flexible Anzahl und Länge der Kistenreihen
- 1, 2 oder 3 Kistenetagen übereinander möglich
- individuelle Regelung je Modul
- nachträgliche Erweiterungsmöglichkeit
- keine Bodeneinbauten wie Betonschächte oder Gruben erforderlich
Containertrocknung
Je nach Produkt und Schütthöhe können Containertrocknungen mit passenden Luftkanälen, Ventilatoren, Warmlufterzeugung, Sensorik und Steuerung ausgestattet werden. Für bestimmte Produkte können zusätzlich Rührwerke integriert werden, um das Trocknungsgut während des Prozesses zu bewegen und eine gleichmäßigere Trocknung zu unterstützen.
- Trocknung größerer Chargen
- individuell ausgelegte Luftführung
- geeignet für Soja und weitere Agrarprodukte
- optional mit Rührwerken zur Produktdurchmischung
- Kombination mit Frischluft-, Umluft- oder Luftentfeuchtungssystemen
- Integration von Temperatur-, Feuchte- und Luftmengensensorik
- Automatisierung über SPS-Steuerung und Touch-Panel möglich
Individuelle Regelung von Luft, Temperatur und Trocknungszeit
Für ein gutes Trocknungsergebnis müssen Luftmenge, Temperatur, Luftfeuchte und Trocknungszeit auf Produkt und Behältersystem abgestimmt werden. Deshalb können die Anlagen mit individueller Regelung der Warmlufttemperatur, Trocknungs- und Kühlzeit sowie Luftmenge je Modul ausgeführt werden.
- Temperaturmessung
- Feuchtemessung
- Abluftfeuchte- oder Ablufttemperaturmessung
- Luftmengenregelung
- Kühlphasen nach der Trocknung
- automatische Programmabläufe
- Visualisierung über Touch-Panel
- digitale Großanzeigen für Ist-Temperaturen
Flexible Warmlufterzeugung und Luftkonditionierung
Die Warmluft kann je nach Standort, Energieverfügbarkeit und Prozessziel unterschiedlich erzeugt oder konditioniert werden. Möglich sind sowohl klassische als auch energieeffiziente und regenerative Konzepte.
- Gas- oder Ölheizung
- Hackschnitzel- oder Holzpellet-Heizung
- Nutzung vorhandener Abwärme
- Solar- oder Unterdachvorwärmung
- Luftentfeuchter-Wärmepumpen
- Frischluftbetrieb
- Umluftbetrieb
- kombinierte Frischluft-/Umluftsysteme
Technikmodule
Für bestimmte Anwendungen kann die Trocknungstechnik auch als vorgefertigtes Technikmodul in einem Container ausgeführt werden. Dabei werden Luftentfeuchter-Wärmepumpe, Ventilator, Sensorik, Steuerung und Luftanschlüsse in einer kompakten Einheit zusammengefasst.
Solche Technikcontainer können je nach Ausführung als Frischluftsystem oder als kombiniertes Frischluft-/Umluftsystem ausgeführt werden.
Integration
Kisten- und Containertrocknungen werden projektspezifisch geplant und in die Gesamtanlage integriert. Je nach Aufgabenstellung kombinieren wir Trocknungsplätze, Luftkanäle, Ventilatoren, Warmlufterzeugung, Luftentfeuchtung, Umluftsysteme, Sensorik, Steuerung und Fördertechnik zu einer abgestimmten Lösung.
- Produkt und Feuchte
- Kisten- oder Containerabmessungen
- gewünschte Trocknungsleistung
- verfügbare Energiequellen
- vorhandene Gebäude und Platzverhältnisse
- Automatisierungsgrad
- spätere Erweiterungsmöglichkeiten
