Horizontal Batch Blender RDM 15000

Dosier- und Mischanlage

Leistungsstarke Linie für homogene Saatenmischungen

Bei diesem Projekt wurde eine moderne Dosier- und Mischanlage in ein bestehendes Gebäude integriert. Im Zentrum der Anlage steht ein 15m³ 2-Wellen-Horizontalmischer Typ RDM 15 – unser größter Hochleistungsmischer für die schnelle, produktschonende und homogene Herstellung von Saatenmischungen.

Die Anlage wurde exakt auf die Prozessanforderungen des Kunden, die vorhandene Gebäudesituation und die nachfolgenden Verpackungswege abgestimmt. Von der Annahme und Verwiegung der Einzelkomponenten über die Förderung und Mischung bis zur Übergabe an Absackung und Big-Bag-Abfüllung entstand eine durchgängige Anlagenlösung für hohe Produktionsleistungen.

Einblicke

Die Aufgabe der Einzelkomponenten erfolgt über eine verwogene Kistenannahme. Die Einzelkomponenten werden aus Kisten in den Annahmetrichter entleert und über ein Austrags-Dosierförderband sowie einen sortenrein fördernden, produktschonenden Langsamläufer-Elevator zum Mischer gefördert. Die Verwiegung der Annahme ermöglicht eine kontrollierte Dosierung der Komponenten entsprechend der vorgegebenen Mischrezeptur.

Anschließend gelangt das Produkt in den 15m³ Horizontalmischer. Der RDM 15 ist für große Chargen und kurze Mischzeiten ausgelegt. Zwei horizontal angeordnete, gegenläufig arbeitende Mischwendeln sorgen für eine schnelle und gleichmäßige Durchmischung verschiedenster Saaten.

Ein besonderer Vorteil der RDM Mischer ist die Kombination aus großem Nutzvolumen und flexibler Chargengröße. Mischungen können bereits ab einem Teilfüllgrad von etwa 25 % hergestellt werden, sodass neben sehr großen Chargen auch kleinere Produktionsmengen verarbeitet werden können.

Nach dem Mischvorgang öffnet die zweiteilige, totraumfreie Bodenklappe über die gesamte Fläche der Mischkammer. Die fertige Mischung wird dadurch binnen Sekunden in den darunterliegenden Nachbehälter entleert. Diese direkte Entleerung spart nicht nur Zeit sondern verhindert vielmehr erneute Entmischungen der verschiedenen Komponenten.

Vom Nachbehälter wird die fertige Mischung über Förderband und Elevator zu den nachfolgenden Verpackungsbereichen transportiert. Dabei können sowohl Absackung als auch Big-Bag-Abfüllung bedient werden. Ein automatischer Probenehmer ermöglicht zusätzlich die repräsentative Probenahme aus dem Produktstrom nach dem Mischprozess.

Besonderheiten

Eine wesentliche Anforderung war die Integration der kompletten Anlage in ein bestehendes Gebäude. Maschinenaufstellung, Förderwege, Bühnen, Wartungszugänge, Aspirationsanlage sowie die Anbingung an die Verpackung mussten exakt auf die vorhandenen baulichen Gegebenheiten abgestimmt werden.

Der Horizontalmischer Typ RDM 15 bildet das technische Herzstück der Anlage. Durch das große Volumen und seine robuste Ausführung ist er für höchste Produktionsleistungen und anspruchsvolle industrielle Mischaufgaben ausgelegt.

Auch die Entstaubung wurde als Teil des Gesamtkonzepts geplant. Die Aspirations- und Abluftentstaubungsanlage erfasst relevante Absaugpunkte an Annahme, Fördertechnik, Mischer sowie Verpackung und unterstützt damit einen sauberen und zuverlässigen Anlagenbetrieb.

Die Schalt- und Steuerungsanlage verbindet alle Einzelkomponenten zu einem durchgängigen Prozess. Dank der übersichtlichen Visualisierung lassen sich die einzelnen Anlagenbereiche logisch bedienen und auf die jeweiligen Rezepturen und Produktionsabläufe abstimmen.

Mit dieser Anlage wurde eine leistungsstarke und zugleich flexibel nutzbare Lösung umgesetzt, die hohe Leistung, kontrollierte Dosierung, homogene Mischqualität und die Integration in bestehende Produktionsstrukturen miteinander verbindet.

Individuelle Lösungen – von A bis Z

  • Konzepterstellung und Prozessauslegung
  • Technische Projektierung und Layoutplanung
  • Engineering der Maschinen- und Anlagentechnik
  • Lieferung der Maschinen und Anlagenkomponenten
  • Montage und Installation
  • Inbetriebnahme
  • Schulung des Bedienpersonals
  • Service und Betreuung