Saatgut

Einlagerung von Einzelkomponenten

Individuelle Lösung für Annahme, Kontrollsiebung und Kistenabfüllung

Bei diesem Projekt wurde eine kompakte Spezialanlage für die Annahme und Einlagerung von Einzelkomponenten realisiert. Ziel war es, Ware aus Säcken und Big-Bags anzunehmen, Verpackungsreste wie Fäden oder Papierteile zuverlässig abzusieben und die gereinigte Ware anschließend in Kisten abzufüllen.

Die Anlage wurde auf sehr begrenzte räumliche Verhältnisse abgestimmt. Insbesondere die Aufteilung der Prozessschritte über zwei Etagen stellten besondere Anforderungen an Layoutplanung, Fördertechnik und Bedienkonzept.

Das Projekt zeigt, wie individuelle Anforderungen mit angepasster Maschinentechnik, Sonderlösungen und kompakter Anlagenintegration umgesetzt werden können.

Einblicke

Die Einzelkomponenten können über zwei separate Annahmewege aufgegeben werden. Für Sackware wurde eine Sackannahme mit Förderband und ergonomischer Aufgabe vorgesehen. Ein Vakuum-Sackheber erleichtet dabei das manuelle Depalettieren.

Für Big-Bags steht eine eigene Big-Bag-Annahme zur Verfügung. Der Big-Bag wird über dem Annahmetrichter geöffnet, anschließend wird das Produkt dosiert ausgetragen. Die Annahmebereiche sind an die Aspiration angebunden, um Staub bereits bei der Aufgabe gezielt zu erfassen.

Ein produktschonendes Winkelbecherwerk fördert die Ware auf ein Flachsieb Typ RVK. Dort werden unerwünschte Fremdteile, insbesondere Fäden, Papierteile oder Bestandteile von gewebten Poly-Säcken und Big-Bags, vom Gutprodukt getrennt. Die reine Ware fällt über mehrere Siebdurchgänge auf ein untergebautes Sammelförderband, während der Siebüberlauf separat als Abfall ausgeschieden wird.

Nach der Fadenabsiebung wird das Produkt in das Untergeschoss geführt. Dort erfolgt die Kistenabfüllung. Ein Vorbehälter puffert die Ware, bevor sie volumetrisch in Kisten abgefüllt wird. Die gefüllten Kisten werden verwogen, die Kistennummer kann über einen Barcode-Scanner erfasst und an die Steuerung übergeben werden.

Eine besondere Lösung ist das Kistenmagazin mit integriertem Kistenaufzug. Leere Kisten werden über eine obere Rollenbahn bereitgestellt, per Lift zur Befüllposition geführt und nach der Befüllung über die untere Rollenbahn wieder ausgeschleust. Dadurch konnte trotz der räumlichen Einschränkungen ein durchgängiger Kistenfluss zwischen leerer und voller Kiste realisiert werden.

Die Aspirationsanlage mit Filterentstaubung erfasst Staub an Annahme, Fördertechnik, Kontrollsieb und Kistenabfüllung. Damit wird ein sauberer Betrieb in beiden Anlagenebenen unterstützt.

Get in touch

Besonderheiten

Die besondere Herausforderung dieses Projekts lag nicht in einer großen Anlagenleistung, sondern in der maßgeschneiderten Umsetzung anhand spezieller Kundenanforderungen und unter Berücksichtigung der räumlichen Gegebenheiten. Ware aus unterschiedlichen Gebinden sollte angenommen, kontrollgesiebt, sauber abgefüllt und für spätere Prozesse eingelagert werden.

Durch die geringe verfügbare Bauhöhe mussten Maschinen, Förderwege, Laufrohre, Bedienpodeste und Kistenhandling sehr kompakt geplant werden. Die Anordnung über zwei Etagen machte zusätzlich eine genaue Abstimmung der Produktübergaben und der Kistenlogistik erforderlich.

Der Kistenaufzug ist ein zentrales Element der Lösung. Er ermöglicht es, leere und volle Kisten auf engem Raum zu führen und die Kistenabfüllung im Untergeschoss sinnvoll in den Gesamtprozess einzubinden. So konnte eine funktionale Lösung geschaffen werden, ohne die vorhandenen baulichen Grenzen zu überschreiten.

Auch die Kontrollabsiebung wurde speziell auf die Aufgabenstellung ausgelegt. Der Fokus liegt nicht auf klassischer Reinigung nach Kornmerkmalen, sondern auf der sicheren Abtrennung von Verpackungsresten aus Sack- und Big-Bag-Aufgabe. Damit wird verhindert Fremdstoffe in den späteren Prozess gelangen.

Individuelle Lösungen – von A bis Z

Konzepterstellung und Prozessauslegung
Technische Projektierung und Layoutplanung
Engineering der Maschinen- und Anlagentechnik
Lieferung der Maschinen und Anlagenkomponenten
Montage und Installation
Inbetriebnahme
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Service und Betreuung